球化退火炉
 

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   球化退火炉详细介绍

球化退火炉


    球化退火炉为钟罩式退火炉和井式退火炉的结合体,它兼具钟罩式退火炉优良的气氛对流循环系统,亦有井式退火炉简便的操做方式,更具有钟罩式退火炉无法比拟的高性价比。其特点如下:
  1、内桶采用进口SUS309S耐热不锈钢制造,使用寿命长;
  2、炉盖内顶部设计为流线型的圆顶,对气氛的阻力小;
  3、导流座采用耐热不锈钢制成,承重力更强,使用寿命更长;导流座可单独拆装,维护保养更方便;
  4、对流马达采用钟罩炉专用的密封电机,密封性极佳,维护保养简单;对流风叶采用SUS310S耐热不锈钢制成,寿命长。
  5、独特的强对流气氛循环设计(导流座’内桶‘对流桶’炉盖组成了一个高效的气氛内对流循环系统)
  6、炉内温度的均匀性好(恒温60min后温差在±5℃以内),球化退火处理后线材的硬度均匀性良好。
  7、采用氮气和甲醇分解气作为保护气氛,退火处理后线材无氧化皮。
  8、强冷风机的使用,加快了工艺未端降温的温度,有效提高了生产效率。
  9、电脑监控系统,可作温度历史曲线记录;工艺配方编写‘储存’调用;工作化面即时监控;可随时调阅历史工艺资料;可在电脑上直接控制超作。
  10、配合红外线气体分析仪使用,自动控制炉内气氛的碳势。
  11、自动控制系统主要电气元件均采用进口产品,如:PLC可编程控制器(日本),微电脑温控表(日本),SCR可控硅,续电器,接触器,无熔丝开关(台湾)。
   
  球化退火炉的自动化傻瓜式操作,可一次设定多达99组线材的球化退火工艺配方,每次操作只需要选择和线材对应的配方即可,不受人为因素的影响。

    球化退火炉球化退火后的碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等无氧化脱碳、球化组织均匀、冷塑性变形(如冲压、冷镦等)明显改善。使热处理后钢材的机械性能充分满足深加工要求。

球化退火炉的主要性能特点:
1、井式结构;可以深埋地下,占地面积小,适应老厂技术改造。
2、装载量适中,每炉9~15吨左右,与特钢钢丝一个品种10吨左右的批量相适应,批量转运方便。
3、采用电加热,热处理过程实现自动化,热处理工艺可追溯。
4、炉衬全纤维结构,热效率明显提高,高效节能。
5、炉底安装强对流风机,炉温上下均匀性好,精度±5℃,实际达到±3℃。
6、采用保护气体,实现无氧化热处理,金属损耗少。
7、装填料等操作方便,安全可靠。

产品规格简介:

工作温度 电炉功率 有效装料尺寸 线材材质

盘元线径

盘元尺寸 每炉装载量
650℃~900℃ 580KW φ3000*3000 特殊钢丝 φ1~φ16 φ800*φ460
*1400
16吨
650℃~900℃ 190KW φ2000*3000 特殊钢丝 φ8 φ830*φ480
*1400
6吨
750℃~800℃ 240KW φ2050*2000 低碳钢丝 φ6~φ8 φ800*φ560
*2000
8吨
750℃~800℃ 240KW φ2050*2000 低碳钢丝 φ2~φ6 φ700*φ400
*2000
10吨

除上述规格,可根据用户不同的产品规格和产量进行设计、制造。

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